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天门市抛丸机配件高铬铸件相应特点

  我国水泥产业的蓬勃开展,极大地推动了耐磨材料行业的开展,每年耗费耐磨材料达150万吨。近30年来,我国在耐磨材料和抗磨技术方面的研究获得重大进展,现在可与世界提高长辈水平同步。

  跟着水泥出产规模的大型化,粉末破碎设备不断的更新变化,其间易损件的磨损机理和失效方式也相应改变,本来以铸造耐磨材料一统天下的局势已被打破,各种提高长辈有用的非铸造类耐磨材料和抗磨技术得到更广泛使用。

  铸造类耐磨材料首要用于磨机衬板、隔仓板、篦板、球、段,破碎机锤头、板锤、反击板、鄂板,立磨辊、盘等。从材质上可分为高锰钢系列、合金钢系列、抗磨白口铸铁系列。其间抗磨白口铸铁系列有高铬铸铁、中铬铸铁、低铬铸铁、镍硬铸铁及高铬铸钢等品种。整体利益:硬度高、耐磨性好。缺陷:耐性不足。

  高铬铸铁(Cr14%-30%)的耐磨性最好,使用规模最广,如中小型磨机衬板、球和段,小型破碎机锤头和板锤,立磨辊和盘等。大型磨机前配置了辊压机后,高铬铸铁即可扬长避短,充分发挥其优异的耐磨性,衬板使用寿命可达8年以上。

  低铬铸铁(Cr1.5%-3%)的硬度、耐性均大大低于高铬铸铁,首要使用于球、段以及细磨仓衬板,利益是发生本钱,缺陷是使用规模窄,归纳机能和抗磨目标一般。

  镍硬铸铁(Cr1.5%-11%,Ni3.3%-7%)首要使用于立磨辊和盘,因为其硬度、耐性均逊于高铬铸铁,出产本钱偏高,已逐渐退出耐磨材料商场。

  中铬铸铁(Cr8%-14%)仅用于铸球,下降铬含量,既可以下降出产本钱,也可以知足球的破碎率目标,商场中仍称之为高铬球。

  高铬铸钢(Cr11%-13%,C<1.5%)现在无法判别其归于铸钢仍是铸铁领域,其耐性目标即是或略高于高铬铸铁,硬度低很多,在美、欧、日本使用很广,首要用于磨机衬板、端衬板、篦板乃至隔仓板。与高铬铸铁比较,出产本钱低的未几,归纳机械机能和耐磨性不优胜,因而国内使用不多。

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