抛丸机除锈等级的不同要求

　　喷丸技术是现在世界上各种机械零件外表清洗、强化、抛光和去毛刺的先进工艺之一。抛丸机使用抛丸器抛出的高速弹丸整理或强化铸件外表的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和整理。有些区域在口头上也称打砂机、喷砂机。抛丸设备主要由抛丸机、提升机、分离器、室内运送辊道及进出口运送辊道、抛丸循环系统、清灰组织、除尘、电气控制等部件组成。其主要原理是抛弃压缩空气为动力方式，采用抛丸器、离心力抛射器，对工件外表进行高速投影，特别是进行喷丸整理工件内腔死角，以达到所要求的亮度、洁净度、粗糙度和强化工件外表。大大提高了零件的使用寿命和美观。

　　国家标准GB8923-88“涂层前钢外表改性等级和除锈等级”将喷丸机除锈等级划分为四个等级，用字母“sa”表示。抛丸机使用抛丸器抛出的高速弹丸整理或强化铸件外表的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和整理。有些区域在口头上也称打砂机、喷砂机。其详细含义是：

　　SA1：温文喷雾或喷发除锈。钢的外表没有可见的油脂或尘垢，也没有不结实附着的附件，如氧化膜、铁锈和涂料。

　　SA2：完全喷发或喷发除锈。钢外表应无可见的油脂和尘垢，氧化膜、铁锈等附着物已基本铲除，其残渣应结实附着。喷丸后构成的弹坑均匀地散布在钢外表，防滑系数达到0.35≤0.45。

　　Sa2.5：喷得或喷得很完全，以除锈。钢的外表应该没有可见的附着物，如油脂、尘垢、氧化膜、铁锈和油漆涂层，任何残留的痕迹都应该仅仅点或条形状的细微斑驳。喷丸后构成的弹坑均匀地散布在钢外表，防滑系数达到0.45≤0.5。

　　SA3：通过喷发或喷发使钢看起来很洁净，以消除锈。喷砂房适应于一些大型工件外表整理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力等作用，喷砂房根据磨料的收回方式喷丸房分为:机械收回式喷丸房和人工收回式喷丸房.其间人工收回喷砂房因为经济实用，制造简略、方便，用材简易，大大的减少了喷砂房的造价本钱，也被很多客户特别是中小企业所承受。钢外表应无可见的油脂、尘垢、氧化膜、铁锈和油漆等附着物，外表应出现均匀的金属光泽。