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抛丸机主要设备组成及结构特点

    主要由抛丸清理室、抛丸器总成、抛丸密封室、丸料循环净化系统、铜管传动系线、除尘系统和控制系统等部分组成。本设备备的大部分板焊件均经过喷丸处理,本抛丸机是辊道式抛丸清理设备。提高了防锈性能。
①抛丸清理室
    室体内衬有15-1-2型耐磨护板,抛丸清理室壳体为钢板和型钢焊接的可分式整体结构。护板采用搭接组合式结构,有利于防止弹丸抛射磨损室体,又便于维修时更换护板,延长了机器的使用寿命,降低了工人的劳动强度。
    降低了整机的本钱,清理室两端进出口均采用多层聚胺脂包覆弹簧钢板的形式。又使得密封性能良好,保证了操作人员的平安。两台曲线叶片抛丸器由抛丸室底部向上抛射弹丸,使钢管的清理规格多元化,而且保证了钢管的清理质量,更有利于粉尘的排放。
②弹丸循环分离系统
    应确保循环系统中的弹丸能够进入料斗仓且料斗仓内存有足够的弹丸,弹丸循环分离系统是由弹丸循环系统和分离系统组成。弹丸循环系统包括:丸料仓一流九管一气控闸门一抛丸器一清理室一斜漏斗一提升机一分离器一丸料仓。抛丸清理开始前。以保证抛丸器在工作过程中有足够的弹丸可供循环。丸料分离器是净化系统。当弹丸被提升机提起后,首先进入分离器的螺旋筛,初选后以雨淋的形式满幕下降,经这一处理后,大的颗粒及杂物首先被分离出去,再经磁、风分选后,细小颗粒和灰尘也被分离出去,同时干净的弹丸又进入循环系统,保证了抛射弹丸的洁净,从而保证了良好的清理质量。
③抛丸器
    定向套则固定在抛丸器的机体上。转动定向套,抛丸器主要由进丸管、叶片、分丸轮、定向套、连动盘、轴承座、主轴、电动机、护罩、防护板等主要零部件组成。分丸轮固定在主轴上与叶片一起旋转。可改变钢丸的抛出方向,定向套窗口的角度大小,决定弹丸的径向散射角度,一般为60℃左右。钢丸抛射带呈橄榄状。
    轴承座由防振橡胶支承,叶轮轴上设置装置有单列向心滚动轴承。这样可减轻叶轮的不平衡而引起的振动,从而提高了轴承的使用寿命,轴承的使用温度允许在100℃范围内工作,但绝不允许在100℃以上工作。
④除尘系统
    过滤后由高压离心风机排出。灰尘由脉动管反吹后落入底部灰斗,再经螺旋器排出。除尘系统由MC108-Ⅱ型除尘器、离心风机及由清理室、分离器到除尘器的连接管道等组成,其工作原理是:抛丸清理机工作时所产生的含尘气体经过除尘管道进入除尘器。

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